布氏硬度是表示材料硬度的一种标准,
布氏硬度计是1905年由瑞典人布林南尔首先提出和应用。
布氏硬度计的压入方法是先将压力施加在淬火的钢球上,对压入试件的表面产生凹痕,然后测得球形凹痕单位面积上的压力来表示硬度,单位是公斤力/平方毫米(kgf/mm
2)。该方法主要用于测定塑料、橡胶、金属材料等试件的
布氏硬度。
[HB=F/S ,F单位牛顿(N)、S单位平方毫米、1kg/mm
2=9806Mpa]
布氏硬度试验法是1900年由瑞典人J.A.Brinell发表。他使用直径为D的钢球做压痕器,施加荷重P,压入试件的水平磨光表面,使之产生充分塑性变形,从而形成球面压痕,通常荷重作用时间在硬材料为30秒、软材料为60秒。以此时所加荷重P除以球面压痕表面积A,所得之商即为
布氏硬度,一般用HBS硬钢球或HBW超硬合金钢球表示。
1.依试件材质,选用适当的压痕器及荷重;
2.依选定荷重,放上重锤,且重锤的装上卸下须左右同时为之,以免锤架弯曲影响试验结果;
3.使试验处的中心位置距离试片边缘2.5d以上,两压痕中心距须4d以上;
4.旋转升降手轮至试件面和钢球轻轻接触为止,但注意试验面应与压痕器轴保持垂直;
5.关闭排油阀,但不宜太紧。以一定的速率,缓慢摇动油水泵把手,慢慢升高筒内压力,以维持荷重,在无震动及冲击现象下,逐渐加压至选定荷重;
6.荷重指示表的指针到达预定荷重时,重锤之重量会和高压油槽内的油压平衡,而此时锤架即会缓缓升高,其高度以10mm左右为宜(注:太高时,高压的油会流回低压槽内,使锤架突然落下,从而损坏
布氏硬度计)。
7.荷重保持时间,假如无特别指定时则预定30秒,以使压痕直径得以固定,当时间一到,缓慢松开排油阀,使重锤慢慢下降,此时荷重指示盘之指针亦归零;