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沪杏光学显微镜镜头介绍一 |
| 文章来源： 发布时间：2012/5/16 9:14:15 |
上海沪杏光学仪器有限公司主要生产和销售金相显微镜、偏光显微镜、体视显微镜、检测显微镜、维氏硬度计等光学设备。 销售部热线： 021-20227929 18801751626
随着产业的完善化，很多光学企业对显微镜的生产和加工中的很多简单部件可以进行业务外包服务，但是对于镜头特别是物镜的生产却一直属于核心部分会由公司进行全部负责，而物镜的生产不仅在选料上进行严格甄别，在后期镀膜过程上更是严把质量关，沪杏光学生产部针对物镜的镀膜技术归纳如下，可供广大用户参考与学习：
无论是无机材料还是有机材料制成的显微镜镜片，在日常的使用中，由于与灰尘或砂砾（氧化硅）的摩擦都会造成镜片磨损，在镜片表面产生划痕。与玻璃片相比，有机材料制成的硬性度比较低，更易产生划痕。通过放大观察，我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为二种，一是由于砂砾产生的划痕，浅而细小，使用者不容易察觉；另一种是由较大砂砾产生的划痕，深且周边粗糙，处于中心区域则会影响观察效果。
显微镜镜片的镀膜技术特征
1）第一代抗磨损膜技术
抗磨损膜始于20世纪70年代初，当时认为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高，而有机镜片则太软所以容易磨损。因此将石英材料于真空条件下镀在有机镜片表面，形成一层非常硬的抗磨损膜，但由于其热胀系数与片基材料的不匹配，很容易脱膜和膜层脆裂，因此抗磨损效果不理想。www.shhx17.com
2）第二代抗磨损膜技术
20世纪80年代以后，研究人员从理论上发现磨损产生的机理不仅仅与硬度相关，膜层材料具有“硬度/形变”的双重特性，即有些材料的硬度较高，但变形较小，而有些材料硬度较低，但变形较大。第二代的抗磨损膜技术就是通过浸泡工艺法在有机镜片的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料。
3）第三代抗磨损膜技术
第三代的抗磨损膜技术是20世纪90年代以后发展起来的，主要是为了解决有机镜片镀上减反射膜层后的耐磨性问题。由于有机镜片片基的硬度和减反射膜层的硬度有很大的差别，新的理论认为在两者之间需要有一层抗磨损膜层，使镜片在受到砂砾磨擦时能起缓冲作用，并而不容易产生划痕。第三代抗磨损膜层材料的硬度介于减反射膜和镜片片基的硬度之间，其磨擦系数低且不易脆裂。www.shhx17.com
4）第四代抗磨损膜技术
第四代的抗膜技术是采用了硅原子，例如德国徕卡公司的帝镀斯（TITUS）加硬液中既含有有机基质，又含有包括硅元素的无机超微粒物，使抗磨损膜具备韧性的同时又提高了硬度。现代的镀抗磨损膜技术最主要的是采用浸泡法，即镜片经过多道清洗后，浸入加硬液中，一定时间后，以一定的速度提起。这一速度与加硬液的黏度有关，并对抗磨损膜层的厚度起决定作用。提起后在100 C左右的烘箱中聚合4－5小时，镀层厚约3－5微米。
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