扩散退火 扩散退火主要用于合金钢铸锭和铸件，目的是为了消除铸造结晶过程中产生的枝晶偏析，使成分均匀化。故扩散退火又称均匀化退火。
扩散退火是把铸锭或铸件加热到Ac3以上150-250℃〈通常为1000-2000℃〉保温10-15小时，然后再随炉冷却。故其工艺特点是高温长时间的加热，使钢中成分能进行充分扩散而达到均匀化的目的。钢中合金元素含量越高，其加热温度也越高。由于温度高、时间长，使扩散退火后组织严重过热，因此，必须再进行一次完全退火或正火来消除热缺陷。扩散退火时间很长，工件烧损严重，耗费能量很大，是一种成本很高的工艺，所以它主要用于质量要求高的优质高合金钢的铸锭和铸件。
4.球化退火 球化退火主要用于共析成分的碳钢和合金钢。目的的是球化渗碳体，以降低
硬度，改善切削加工性，并为淬火作好组织准备。
